Пресс для брикетирования металлического порошка|Приложения и отрасли
Сталелитейные заводы
На предприятиях по производству и переработке стали могут образовываться различные формы металлических остатков.
Гидравлическую систему брикетирования можно интегрировать в рабочие процессы переработки материалов для уплотнения подходящих металлических остатков для последующей транспортировки и переработки.
Литейные заводы
В процессе литья и отделки литейные предприятия могут образовывать металлическую стружку, опилки и другие отходы, пригодные для вторичной переработки.
Брикетировочная машина может помочь консолидировать подходящие остатки и улучшить управление материалами.
Обрабатывающие заводы с ЧПУ
Обработка на станках с ЧПУ производит большое количество металлической стружки и стружки.
Вместо того, чтобы обращаться с этими материалами в рассыпном виде, производители могут внедрить брикетирование в процесс управления стружкой.
Автомобильное производство
Производство автомобильных компонентов включает в себя обширную механическую обработку стали, чугуна, алюминия и других металлов.
Системы брикетирования металлов могут обеспечивать централизованный сбор и переработку подходящих остатков механической обработки.
Заводы по переработке алюминия
Алюминиевая стружка легкая и может занимать значительный объем.
Брикетировочный пресс может уплотнять подходящие остатки алюминия, повышая эффективность хранения и транспортировки.
Обработка меди
Механическая обработка и изготовление меди может привести к образованию ценной стружки и небольших металлических остатков.
Уплотнение обеспечивает более организованную форму материала для операций по переработке.
Предприятия по переработке металла
Перерабатывающие компании могут использоватьБрикетировочное прессовое оборудованиедля консолидации подходящих металлических остатков перед дальнейшей переработкой, транспортировкой или перепродажей.
Порошковая металлургия и обработка металлов
Определенные операции по переработке металлического порошка могут выиграть от контролируемого уплотнения извлекаемого материала.
Фактическое применение должно определяться в зависимости от состава порошка, размера частиц, требований безопасности и предполагаемого последующего процесса.