Каково сопротивление сдвигу гидравлических ножниц? Как используется гидравлическая режущая машина? Каковы правила эксплуатации гидравлических маятниковых ножниц?
Сопротивление сдвигу гидравлических ножниц
В целом, сопротивление сдвигу гидравлических ножниц зависит от таких факторов, как сырье для стального листа, температура сдвига, скорость сдвига, форма кромки лезвия, зазор режущего лезвия гидравлической ножницы и относительная глубина резания. Конкретно,
Свойства металла: чем выше предел прочности материала, тем больше сопротивление сдвигу, но ниже пластичность.
Температура сдвига: в основном относится к температуре сдвига стальной пластины: чем выше температура, тем меньше сопротивление сдвигу, относительная глубина большего разреза.
Скорость деформации: теоретически скорость деформации пропорциональна скорости сдвига, а сопротивление сдвигу также пропорционально скорости деформации, но при холодном сдвиге скорость деформации учитывать нельзя.
Радиус затупления ножа: чем больше радиус затупления ножа, тем выше сопротивление сдвигу.
Во-вторых, использование гидравлических ножниц.
1. Должен простаивать несколько циклов, чтобы при нормальных обстоятельствах можно было разрезать лист разной толщины.
2. При испытании на резку следует отрегулировать различную толщину лезвия и зазор, чтобы обеспечить его долговечность.
3. В процессе резки необходимо открыть переключатель манометра, наблюдать за маслом, напряжение сдвига не должно превышать 20 МПа, обычно на заводе установлено давление 20-22 МПа.
4. Когда машина работает, не должно быть шума, если шумно, следует немедленно прекратить проверку, рабочая температура лезвия ножниц должна быть менее 60 градусов.
В-третьих, порядок работы гидравлических маятниковых ножниц.
Порядок работы гидравлических наклонных ножниц разделяется до, во время и после работы.
Перед работой
Перед проверкой прокачки воздуха убедитесь, что привод работает нормально, масла в баке гидросистемы достаточно, и система закрыта.
Работать в
(1) толщина материала пластины сдвига должна определяться на основе «предельной прочности и толщины диаграммы пластины».
(2) зазор между режущей пластиной должен быть отрегулирован в соответствии с толщиной металлической пластины, но не более 1/30 пластины.
(3) край лезвия должен быть острым, например, при появлении тупых или трещин, следует заменить.
3. После работы
(1) Нож на диске должен быть установлен в нижнее положение.
(2) для очистки убедитесь, что машина полностью остановлена.
Разделочная доска соответствует правилам безопасности.
1. Прежде чем начать, следует проверить Министерство смазки, гидравлические ножницы, затягивая ситуацию, нож не может иметь зазора. Машина для штамповки суставов
2, толщина стальной пластины не должна превышать мощности режущей пластины. Когда плиты будут разрезаны, их следует прижать к стригуемой плите. Когда вертикальное прижимное устройство упадет, его можно будет сжать и разрезать. Гидравлическая штамповочная машина
3, должно основываться на толщине срезной пластины, отрегулировать верхний и нижний зазор резака, зазор резака не должен превышать 5% от толщины пластины, наклон не должен превышать 7%, регулировать применение вращения руки и испытания на пустой ход.